热熔标线涂料施工后往往会遇到各种的问题，今天小编就给大家盘点几个施工后标线常见问题及其解决的方案，如下：

1、涂膜纵向有起筋或拉槽

在施工中严格控制温度，禁止出现烧结合异物混入；及时检修斗槽刮板；施工前斗槽用喷灯预热，能够有效防止上述缺陷的发生。

2、标线不顺畅、线形差

（1）放样时直线段每10到20米量取一横断面，标记出点位，曲线段尤其小半径曲线断面应适当加密，依照点位用百米绳放出线形，调整至线形顺畅后。

（2）施工前应将路面上杂物清理干净，手推式标线车在操作时要用力均匀。

（3）在小半径匝道标线施工时，宜从坡底向坡顶施工，防止下坡划线车不易控制。

3、标线过厚

减小模板厚度；更换车轴；不能一次涂完的标线应设法将搭接改为对接，消除搭接厚度。

4、标线不齐，有毛边

（1）根据施工季节气温的不同，选择合适的温度，避免温度过高热熔标线涂料流动性过大，流入路面的孔隙；或者温度过低，涂料敷后即凝致使边缘不齐。

（2）施工中标线的起始端平铺的一薄板或粘一段胶带，涂敷后及时将铁板连同涂料揭下，整修后效果很好。

5、标线颜色不均匀

涂料熔融前应将热熔釜清理干净，加强温度控制，能够防止标线颜色不一致。

6、反光效果差

热熔标线涂料涂敷施工前，检查玻璃珠是否干燥，玻璃珠撒布器是否完好，有风作业时，应安装防风罩。

热熔标线涂料的咨询热线：400-900-3139
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