双组份喷涂型标线小知识-路虎交通

点击:810 日期:2017-08-14 选择字号:

      双组份喷涂型标线机解决了不能同时满足防腐、防护及耐磨等现场要求的问题。其特征在于:在反应釜中加入多异氰酸酯及聚醚多元醇,7990℃之间保持4小时,取样测异氰酸酯含量在827%之间时冷却即可得到A组分;将聚醚、扩链剂、催化剂、活性除水剂依次加入搅拌釜,搅拌均匀,然后用砂磨机磨到细度在035μm后过滤包装即得B组分。之后使用双组份高压无气喷涂设备在一定条件下将上述AB11混合喷涂在混凝土或金属表面上即可。可同时满足防腐、防护及耐磨等现场的要求,施工周期短,效果很好。

根据双组份喷涂型标线划线机混合喷涂方式的不同,通常分为:外混型和内混型,区别在于混合的方式不同。

① 外混型

使用两把喷枪在离地处交叉对冲的“混合”方式。

优点:施工简单、清洗方便。

缺点:

1、出现“双眼皮”:两把枪需经常调整,不然很容易出现“双眼皮”影响边缘的固化和附着力;

2、混合不均匀:不能达到理想的混合状态,形成的标线往往是AB组份的上下覆盖层(三层状态),即:上层一个组份,下层一个组份,中间是上下层的结合面。由此不难明白是未经确切混合的(单一)组份,它在下面缺乏附着力、在表面抗污自洁性较差。因此无法体现双组份的综合优良性能。

实验:根据三原色原理——黄色和蓝色混合变成绿色,衡量混合均匀与否,关键看混合后绿色的均匀程度。

同一批次的涂料,双组份外混、内混效果对比:

双组份喷涂型标线划线机也能将2种颜色混合,但不够均匀,外缘的双眼皮部分未达到理想的混合效果。

②内混型

内混型喷涂机能将AB两个组份通过定压、定量柱塞泵将两个组份的涂料高压压入笔管式混合器,

通过反复对冲、剪切混合,在高压无气状态经一把喷枪喷至路面。当涂料与路面刚刚接触时(未经聚合前),是一种低分子低粘度状态,能迅速渗入路面,在引发剂、催发剂的作用下,迅速交联聚合固化成网状大分子物体,能与路面牢固结合产生锚固作用,这种涂料形成的标线坚如岩、韧如胶,能充分体现双组份固有的耐磨性强、膜面抗污、高温不软化、寒冬不脆裂,它的薄层喷涂工艺能有效杜绝在除雪过程中标线受到损坏。使用同样的发光微珠能更有效的提高折射率,从而有效提高了晚间驾驶的安全性。与热熔涂料相比,性价比高。


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