热熔标线涂料厂家解析涂料产生气泡的原因--路虎交通

点击:998 日期:2017-05-25 选择字号:

热熔标线涂料厂家解析涂料产生气泡的原因。

热熔标线涂料厂家都知道,在热熔标线施划中,经常会出现泡泡,大的如大豆、小的如芝麻,此类缺陷虽不影响使用寿命,但仔细看影响美观,这是一直以来都是一道难题!

通过路虎交通多年实践、行业交流、专家咨询,整理总结发现标线的气泡主要来自六大方面、一种检验气泡来自哪里的方法,一个减少气泡的捷径,具体分析如下:

一、热熔标线涂料厂家解析气泡产生的6大方面:

1,路面间隙的空气受热产生

当料温在200度左右时涂布(覆盖)于路面形成标线同时、标线干燥需3-8分钟 ,在这几分钟内路面细缝里的空气受热膨胀而往上顶。把料温升高5-10度,提高涂料的流平性、降低涂料的粘度,让气泡排出来;或将料温降低5-10度,提高涂料的粘度、不让气泡顶起来,留在标线内!

2,地面潮湿会产生气泡

潮湿路面里的水份会受热蒸发产生气泡,要待路面干燥后方可施工,在冬季的早、晚应特别关注路面的潮湿度。

3,底油未干燥也会产生气泡

底油未干燥前,底油里的溶剂没有完全挥发,受热挥发会产生气泡。待底油完全干燥后方可施划,否则除容易引起气泡外,还极易引发未干燥的底油爆燃,引发安全事故!

4,改性沥青遇热易产生汽泡

以高速公路为例的高等级公路往往采用改性沥青,改性剂遇热往往会产生气泡,遇业主深入研究、过分追求完美,可在烧料时添加千分一左右的大豆油(或色拉油),牺牲标线的抗压强度、改善料的流平性,从而达到减少汽泡来满足业主要求。

5,碱性重的水泥路面易起泡

碱性过重的水泥路面极易产生起泡,只能采取清扫浮灰、二遍底油的办法来克服!也只是减少、不是杜绝!

6,水泥路面疏松气泡特别多

碰到这种路面,只能靠二遍底油及调节料温来平衡!

那么检验气泡来自哪里的方法有哪些呢?

检验汽泡多是料的问题还是路面的问题:可用同样的料在铝板或铁板上试划一刀,如没产生气泡则不是料的问题!也可把手推车推到其它路段去划一小段进行实验对比!

下面是热熔标线涂料厂家-路虎交通跟大家分享的减少气泡的捷径:

在路面干燥、底油干透时产生气泡,减少气泡的捷径是调节料温,或在烧料时添加千分之一左右的大豆油用来调节料的流平性。

热熔标线涂料出现气泡问题, 只有我们在材料、底胶,地面干净度,施工温度和加强自检等方面采取控制措施,把好关口,才能保证标线质量。


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